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胶粘剂是一种粘和性较好的物质，能和两种或者多种物体粘合在一起，固化后有一定强度，天然或者合成的一类，有机或者无机
，粘合剂有多种
，通常称为粘合剂及胶粘剂与粘接剂
，但在我们日常生活中习惯称为胶
。

1、瞬间粘接：这种粘胶剂具有在使用过程种具有固化快
，粘结性较强，不需要加热和加压
，这种胶粘剂对于生产流水线联系化生产有很大作用
。

2
、结构件粘接：这种结构件粘接主要应用到
，建筑物及舰船与飞机
、宇宙飞行器及车辆等领域
，这种胶粘剂具有长时间承受较大负荷物体的黏连。

3、液态密封堵漏
：这种胶粘剂主要应用涂在需要密封的部位或者各种连接物体
，形成弹性胶层及能代替垫片，起密封作用。

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、水下粘连
：主要应用在桥梁的修建或者水坝以及造船工业与国防工业中，可以在水中完成陆地与水下部件的连接，这样简化施工工艺及施工进程

。

5、油面粘接
：油面用胶不需要物体表面除油并有较好的黏连强度
，简化工艺
。

6、热熔黏连
：一种固体热熔胶粘剂，必须在加热融化后，成流体后才能胶黏与其他物体链接在一起
，但冷却后会恢复成固体，形成牢固黏连件
。

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、耐高温粘接和超低温粘接
：两种不同的胶黏剂其应用时
，对温度有一点要求才能黏连到****状态
。一般胶黏剂温度耐100℃以下
，耐高温粘连能耐1300℃的
，耐超低温胶粘剂能耐在-196℃

，或更低温度-269℃时可以保持很好的强度和韧性。

8、压敏粘接;这类产品主要应用在纸箱及商品的标签以及线束的捆绑及高光洁金属板表面的保护等领域
。

9
、医用粘接：医用粘接在医疗方面应用需求较大的一种新材料，如:入体血管的接合，伤口
、食道或胆道的吻合、肾脏的粘合骨骼连接等能发挥很好的作用。

等等...

胶粘剂下游市场应用结构占比

随着科学技术的提高
，胶粘剂广泛应用到，木材

，建筑工程及制造鞋
、皮革

、电子及汽车与生物医药及机械等各行业及高科技领域
。

据数据显示，2014年我国胶粘剂市场规模823.1亿元，同比增长6.1%增长到2018年市场规模超1000亿元

，达1027.8亿元，同比增长达4.05%
。

2015-2019年中国胶粘剂行业市场规模及增速对比

近几年，随着科技技术发展以及新能源产业及汽车产业
，电子电器航空及呆板等领域对于高性能的胶粘剂市场需求不断增长
，带动了整体超产销市场发展

、我国胶粘剂从2009年以后产量持续增长，2017年国内胶粘剂产量796.2万吨，同比增长8.49，消费量达788万吨，同比提升9.2%。

2015-2019年中国胶粘剂行业产量统计及增速对比

传统的胶粘剂在使用过程中含有苯及及甲苯与有挥发性有机溶剂成为发展主流，危害人体健康及污染环境并在存储或者制备中存在燃烧或者爆炸的危险

。而环保型的胶粘剂则具有无毒安全、对环境友好等优点，代表了胶粘剂市场发展的主流方向。

虽然目前我国的胶粘剂产量已跃居世界第三位，但主要以生产通用型和中低档的胶粘剂为主，而聚氨酯胶
、环氧胶、有机硅胶及其有机硅胶改性丙烯酸酯胶等高附加值的胶粘剂品种的产量比例还是很低
，且品种单一，与国外同类产品相比

，在质量上还有较大的差距
。因此，利用共聚
、共混复合、接枝
、交联、互穿网络
、紫外光辐射等技术，开发具有优良耐水性、耐候性、耐高温
、高强度
、高阻燃性等高性能和高附加值的新型胶粘剂，将成为我国胶粘剂的研发热点和市场新的利润增长点。

为了发展环保型胶粘剂

，以及满足行业各个应用领域多样化的需求
，新技术

，尤其是纳米工艺
，毫无疑问地代表了胶粘剂工业的未来。

目前我国胶粘剂大部分为中小型企业，有部分是作坊式小型企业，这部分企业多数生产的产品为低端产品，靠批量生产，靠薄利多销获取较为低廉的利润回报。随该行业原料及劳动成本的增长，我国胶粘剂产业加快规模结构调整，行业规模化重组，向优势企业集中

，实现胶粘剂集约化与规模化发展。